全自動軟化水設（shè）備是武漢麻花传媒app公司設計生產的高（gāo）品質、智能化、全（quán）自動的軟化水裝置，控（kòng）製閥部分全套由美國進口，整體（tǐ）結構和相關部件由本公司研製配套。該產品在（zài）引進新（xīn）型控製閥的同時，充分結合了我國水質的特點、設計規範和實（shí）際運行經驗。設備配置係列（liè）化，產水量（liàng）設計合理，覆蓋範圍廣，選型方便。是（shì）具有當（dāng）代（dài）國際先進水平，適合我國（guó）使用條件的新一（yī）代軟水器（qì）。

全自動軟化水設備應用離子交換（huàn）原理，去（qù）除水中（zhōng）鈣、鎂等（děng）結垢離子，使得水質軟化。係統是由樹脂罐鹽罐、控製器組成的（de）一體化設備。安裝了fleck多路控製閥，實現程序控製運行，自動再生（shēng）。采（cǎi）用虹吸（xī）原理吸鹽，自動注水化鹽、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等（děng）附屬設備。屬於軟化除鹽，軟（ruǎn）化除鹽設備，軟化除鹽機械。

全自動軟化水設備可分為時間控製型、流量控製型，連續供軟水係統型多種係（xì）列，有（yǒu）單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯（lián）、大型多閥多罐串（chuàn）聯等多種（zhǒng）組合形式，滿足用（yòng）戶（hù）不同用水需求。流量型是所設定的流量控製全自動再生，流量大小可根據樹脂裝填（tián）量及水質情況的不同（tóng）自行設定。時間型是根據樹脂裝填（tián）量（liàng）及水質情況結合每小時具體需求量換算時間，由（yóu）設定時間控製（zhì）全自動再生(7天或12天範圍內（nèi）根據需要設定再生周期（qī），24小時內任意選（xuǎn）擇再生（shēng）時間)。全自動軟水設備控製係統技術（shù）成型、操（cāo）作簡便、運行可靠、微電腦控製，使其操作更加簡便，管理更（gèng）容易。

1、自動化程度高，運行工況穩定。
2、先進程序控製裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完（wán）全實現水處理的（de）各個環節的自動轉換。
3、高效率低能耗，運行費用（yòng）經濟。由於軟化器整體設計（jì）合理，使（shǐ）樹脂的交換能力得以充分發揮，設備采用射流式吸（xī）鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4、設備結構緊湊，占地（dì）麵積小，節省了基建投資，安裝（zhuāng）、調試，使用簡便易行，運行部件性（xìng）能穩定。

各（gè）類采暖、供熱（rè）、供氣的鍋爐給水軟（ruǎn）化處理；各類換熱器（qì）的給水，補水軟化處理；中央空調，製冷機組的循環水軟化處理；石（shí）油、化工、橡膠等行業的工藝用軟（ruǎn）化水處理；反滲透（tòu）除（chú）鹽水，過濾的預（yù）處理；高硬度水的軟化處理等

反洗（xǐ）
工作一段時間後的軟化水設備，會在樹（shù）脂上（shàng）部攔截很多由原水帶來的汙物，把這些汙物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生（shēng）的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底（dǐ）部洗入，從頂部流出，這（zhè）樣可以把頂部攔截（jié）下來（lái）的汙物衝走。這個過（guò）程一般需要5-15分鍾左右。

吸鹽（再生）

即將鹽水注（zhù）入樹脂罐體的過程，傳（chuán）統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用（yòng）的內置噴射器（qì）將鹽水吸入（隻要進水有一定的壓力即可）。在實際工作過（guò）程中（zhōng），鹽水以較慢的（de）速度流過（guò）樹脂的再（zài）生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效（xiào）果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速（sù）流過樹脂的方法（fǎ）再生，這個過程一般需要30分鍾左右，實際時間（jiān）受用鹽量的影響。

慢衝洗（xǐ）（置換）

在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中（zhōng）的鹽全部衝洗幹淨的過程叫慢衝洗，由於這個衝洗（xǐ）過程中仍（réng）有大量的（de）功能基團上的鈣鎂離子（zǐ）被鈉離子（zǐ）交換（huàn），根據實際經驗，這個過程中是（shì）再生的主要過程，所（suǒ）以很多人將這個過（guò）程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。

快衝洗

為了（le）將殘留的鹽徹底衝洗幹淨，要采用與實際工作接近的流速，用原（yuán）水對樹脂進行衝（chōng）洗，這個過程的最後出水應（yīng）為（wéi）達標（biāo）的軟（ruǎn）水。一般情況下，快衝洗過程為5-15分鍾。