全自動軟化（huà）水設備是武漢麻花传媒app公司設計生產的（de）高品質、智能（néng）化（huà）、全自動的軟化水裝置，控製閥部分全套由美國進口，整體結構和相關部件由本公司研製（zhì）配套。該產品在（zài）引（yǐn）進新型控製閥的同時，充分結合了我國水質的特點、設計規（guī）範和實際運行經驗。設備配（pèi）置係列化（huà），產水量設計合理，覆蓋範圍廣，選型方便。是具有當（dāng）代國際先進水平，適合我國使用條件的新一代軟（ruǎn）水（shuǐ）器（qì）。

全自動軟化水設備應（yīng）用離子交換原理，去除水（shuǐ）中鈣、鎂等結垢離子，使得（dé）水質軟（ruǎn）化。係統是由樹脂罐鹽罐、控製器組成的一體化設備。安（ān）裝了fleck多路控製閥，實現程序控製運行，自動再生。采用虹吸原理吸（xī）鹽（yán），自動注水化鹽、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。屬於軟化除（chú）鹽，軟化除鹽設備，軟化除鹽機械。

全自（zì）動軟化水設備可分為時（shí）間控製型、流量控製型，連續供軟水係統（tǒng）型多（duō）種係列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並（bìng）聯、大型（xíng）多閥多罐串聯等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求（qiú）。流量型是所設定的流量（liàng）控製全自動再生，流量大小可根據樹脂裝填量及水質情況的不同自行設定。時間型是根據樹脂裝填量及水質（zhì）情況結合每小時具（jù）體需求量換算時間，由設定時間控製全自動再（zài）生(7天或12天範圍內根據需要設定再生周期，24小時內任（rèn）意選擇再（zài）生時間)。全自動軟水設備控製係統技（jì）術成型、操作簡便、運行可靠、微電（diàn）腦控製，使其操作更加（jiā）簡便，管理更容易。

1、自動化程度高，運行工況穩（wěn）定。
2、先進程序控製裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完全實現水處理的各個（gè）環節的自動轉換。
3、高效率低能耗，運行費用（yòng）經濟。由於軟化（huà）器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發揮，設備采用射流式吸（xī）鹽，替代鹽泵，降低了能（néng）耗。
4、設備結（jié）構緊湊，占地麵積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運（yùn）行部件性能（néng）穩定。

各類（lèi）采暖、供熱、供氣（qì）的鍋爐給水軟化（huà）處理；各類換熱器（qì）的給水，補水軟化處理；中（zhōng）央空調，製冷機組的循環水軟化處理（lǐ）；石油、化工、橡膠等行業的工藝用軟化水處理；反滲透（tòu）除鹽水，過濾的預處理；高（gāo）硬度水的軟化處理等

反洗（xǐ）
工作一段時間後的軟化（huà）水設備（bèi），會在樹脂上部攔（lán）截很多由原水帶來的汙（wū）物，把這些汙物除去後，離子交換樹脂才能完全曝（pù）露出來，再生的（de）效果才能得到保證。反洗過程就是水從（cóng）樹脂的底部洗入，從頂部流（liú）出，這（zhè）樣可以把頂部（bù）攔截下來的汙（wū）物衝走。這個過（guò）程一般需（xū）要5-15分鍾左右。

吸（xī）鹽（再生）

即將（jiāng）鹽水（shuǐ）注入（rù）樹脂罐（guàn）體的過程，傳統設備是（shì）采用鹽泵將鹽水注入，全自（zì）動的設備是采用（yòng）專用的內（nèi）置噴射器將鹽（yán）水吸入（隻要進（jìn）水有一（yī）定的（de）壓力即（jí）可）。在實際工作（zuò）過程中（zhōng），鹽水以較（jiào）慢的速度流過樹脂的再生效果比單純（chún）用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化（huà）水設（shè）備（bèi）都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法（fǎ）再生，這個過程一般需要30分（fèn）鍾左右，實際時（shí）間受用鹽量的影（yǐng）響。

慢衝洗（置換）

在用（yòng）鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部衝洗幹淨的過程叫慢衝洗，由於這個衝洗過程中仍有大量的功能（néng）基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換（huàn），根據實際（jì）經驗，這個過程中是再生的主（zhǔ）要過程，所以很多（duō）人將這個過程稱作置（zhì）換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。

快衝洗

為了將殘留的鹽徹底衝洗幹（gàn）淨，要采用與實際工（gōng）作接近的流速，用原水對樹脂進（jìn）行衝洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快衝洗過程（chéng）為5-15分鍾。