水厂灌装设备

罐装
本设备集洗瓶、灌装、套盖、压盖、成品送出一体,整(zhěng)个(gè)生产过程都有采用封闭(bì)式运(yùn)行,加(jiā)上紫外线杀菌、臭氧消毒保鲜,保证了整个洗瓶灌装过程完全达(dá)到国家卫(wèi)生部门的有关标准和规定,有效防止了饮(yǐn)用水在灌(guàn)装过程中可能发生的二次污染,做到无菌生产。
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QS-大桶灌(guàn)装机
本设(shè)备集洗瓶、灌装、套盖、压盖、成品送出一体,整(zhěng)个生产过程都有采用(yòng)封闭式(shì)运行,加上紫外线杀菌、臭氧消毒保鲜,保证了整个洗瓶灌装过程完(wán)全达到国家卫生部门的有关标准和规定,有效防(fáng)止了饮用水在(zài)灌装过程中可能发生的(de)二次(cì)污染(rǎn),做到(dào)无菌生产。
一. 分类(lèi)及主要特点:
本设备主要有两大类
一 QS-120/150型(xíng)单灌装头,适用于中小型水厂生产
二 QS-240/300型双灌装头,适用(yòng)于中(zhōng)大型水厂(chǎng)的生产
洗瓶采用(yòng)四道独立控(kòng)制的双(单)排高压喷(pēn)射系统,消毒液循环使用,冲洗液循(xún)环排放有多种选择。
选用进口气(qì)动元件,使整机的动力传动具有(yǒu)卫生、安全、故障率低(dī)等特点(diǎn)。
采用(yòng)高频振动自动排盖器,彻底(dǐ)解决了离(lí)心式理盖器存在的问题。
采用插入式无压力双排独立控制灌装系统,灌装稳(wěn)定、快速(sù),两个独立控制的液面高频感应控(kòng)制流量精度高。
所有动作、检测(cè)均采用进口微(wēi)电(diàn)脑(PLC)控制,实现智能化全自动生产,获得最高生产效率。
整机采(cǎi)用优质不(bú)锈钢(Cr18Ni9Ti)及SUS-304制造,设计先进、运转平稳、结构紧凑、操作简便、定位精 确,是五(wǔ)加仑饮(yǐn)用水生产******选择。
二.主要技(jì)术参(cān)数
洗瓶(píng)工(gōng)位: | 5个,消毒液冲洗-净水冲洗-成(chéng)品水冲洗-滴干工位 |
灌装封盖工位: | 各1个(gè) |
生产能力(lì): | 150桶(tǒng)/小时 120桶/小时 |
整机功率: | 2.15KW(洗桶水泵0.37KW×5+0.3KW) |
电源压力: | 220v+10%,50HZ |
气源气量: | 0.4-0.8Mpa |
气源排气(qì)量: | 0.15-0.25M3/MIN |
重 量: | 约380KG |
外形尺寸(cùn)(长、宽、高: | 4200×760×1550mm, 2800×760×1550mm |
洗瓶工位: | 5×2个,消毒液冲洗-净水冲洗-成品水冲洗-滴干工位 |
灌装封盖工位(wèi): | 各1个 |
生产能力: | 240桶/小时 300桶/小时 |
整机功率: | 2.8KW(洗桶水泵06KW×5+0.4KW) |
电(diàn)源(yuán)压力: | 220v+10%,50HZ |
气源气量 | 0.5-0.8Mpa |
气源排气量: | 0.15-0.25M3/MIN |
重(chóng) 量: | 约620KG |
外形尺寸(长、宽、高: | 4200×770×1550mm, 2800×760×1550mm |
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