全自動（dòng）軟化水設備是武漢麻花传媒app公司設計生產的高品質、智能（néng）化、全自動（dòng）的軟化水裝置，控製閥部（bù）分全套由美（měi）國（guó）進口，整體結構和相關部件由本公司研（yán）製配套。該產品在引進新型控製閥的同時，充分結合了我國水質（zhì）的特點、設計規範和實際運行經驗。設備（bèi）配置（zhì）係列化，產水量設計合理，覆蓋（gài）範圍廣，選型方便。是具有當代（dài）國際先進水平，適合我國使用條件的（de）新一（yī）代軟水器。

全自動軟（ruǎn）化（huà）水設備應用離子交換原理，去除（chú）水中鈣（gài）、鎂等結垢離子，使得水質軟化。係統是（shì）由樹脂罐鹽罐、控製器組成的一體化（huà）設備。安裝了fleck多路控製閥，實現程序控（kòng）製運（yùn）行，自動再生。采用虹吸原理（lǐ）吸鹽，自動注水化鹽、配比濃度無需鹽（yán）泵、溶鹽等附屬設備。屬於軟化除鹽，軟化除鹽設備，軟化除鹽機械。

全自動軟（ruǎn）化水設備可分為時間（jiān）控製型、流量控製型，連續供（gòng）軟水係統型多種係列（liè），有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐（guàn）並聯、大型多（duō）閥多罐串聯等多種組合形（xíng）式（shì），滿足用戶不同用水需求。流量（liàng）型是所設定的流量控製全自動再生，流量大小可根據樹脂裝填量及水質情況的（de）不同自行設定。時間型是根據樹脂裝填量及水（shuǐ）質情況結合每小時具體（tǐ）需求量換算時間，由設（shè）定時間控製全（quán）自動再生(7天或12天範圍內根（gēn）據需要設定（dìng）再生周期，24小時內任意選擇再生時間（jiān）)。全自動軟水設備控製係統技術成型、操（cāo）作簡便、運行可靠、微電（diàn）腦控製（zhì），使其操作更加簡便（biàn），管理（lǐ）更容易。

1、自動化程度高，運行工況（kuàng）穩定。
2、先進程序控（kòng）製裝置，運行準確（què）可靠，替代手（shǒu）工操作（zuò），完全實現水處理的各個環節的自動轉換（huàn）。
3、高效率（lǜ）低能耗，運行費用經濟。由於軟化器整（zhěng）體設計合理，使樹脂的（de）交換（huàn）能力得以充分發揮，設備（bèi）采用射流式吸鹽，替（tì）代鹽泵，降低了能耗。
4、設備結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，節省了基建投資（zī），安裝、調試，使用簡便易行，運行部件性能穩定。

各類（lèi）采暖、供（gòng）熱、供氣的鍋爐（lú）給水軟化處理；各（gè）類換熱器的給水，補水軟化（huà）處（chù）理；中央空調（diào），製冷機組的（de）循環水軟化（huà）處理；石油、化工、橡膠等行業的工藝用軟（ruǎn）化水處理；反滲透除鹽水，過濾的預處理；高硬度水的軟化處理等

反洗
工作一（yī）段時（shí）間後的軟化水設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來（lái）的汙物，把這（zhè）些汙物除去後，離（lí）子（zǐ）交換樹脂才能完全曝露出來，再生的（de）效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下（xià）來的汙物衝走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。

吸鹽（再（zài）生（shēng））

即將鹽水注入樹脂罐體的（de）過程（chéng），傳統設備是采用鹽泵（bèng）將鹽水（shuǐ）注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸（xī）入（隻要進水有（yǒu）一定的壓力即可）。在（zài）實際工（gōng）作過程中，鹽水以較慢的（de）速（sù）度流過樹脂的再生效果比單純用（yòng）鹽水浸泡樹脂的（de）效果好，所（suǒ）以（yǐ）軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的（de）方（fāng）法再生，這個過（guò）程一般需要（yào）30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。

慢（màn）衝洗（置換）

在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部衝（chōng）洗幹淨的過（guò）程叫慢衝（chōng）洗，由於這個衝洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗（yàn），這個（gè）過程中是再生的主要（yào）過程，所以（yǐ）很多人將這個過程稱（chēng）作（zuò）置換。這個過程（chéng）一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。

快衝洗（xǐ）

為了（le）將殘留的（de）鹽徹底衝洗幹淨，要采用（yòng）與實際工（gōng）作接近的流速，用原（yuán）水對樹（shù）脂進行衝洗，這個過（guò）程（chéng）的（de）最後出水應為達（dá）標的軟水。一般情（qíng）況下，快衝洗過程為5-15分鍾。