全自（zì）動軟化水設備是（shì）武漢麻花传媒app公司設計生產的（de）高品質、智能化、全自動的軟化水裝置，控製閥部分全套由美國進口，整體結構和相關部件由本公司（sī）研製（zhì）配套（tào）。該產品在引進新型控（kòng）製閥的同時，充分結（jié）合了我國水質的特點、設計規範和實際運行經驗。設備配置係列化（huà），產水量設計（jì）合理，覆蓋範圍廣，選型方便（biàn）。是具有當代國（guó）際先進水平（píng），適合我國使用條件的新一代軟水器。

全自動軟化水（shuǐ）設備應用離子交（jiāo）換原理，去除水中鈣、鎂等結垢離子，使得水質軟化。係統是由樹脂罐鹽（yán）罐、控製（zhì）器（qì）組成的一體化設備。安裝了fleck多路控製閥，實現程序控製運行，自動再生。采用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽、配比濃度無需（xū）鹽泵、溶鹽（yán）等附屬設備。屬於軟化除鹽，軟化除鹽（yán）設備，軟化除鹽機械。

全自動軟化水設備可分為（wéi）時間控製型（xíng）、流量（liàng）控製型，連續供軟水係統型多種係列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙（shuāng）罐並聯、大型多閥多罐串聯等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求（qiú）。流量型是所設定的流量控製全自動再生，流量大小（xiǎo）可根據樹脂裝填量及水質情況的不同自行設定。時間型是（shì）根據（jù）樹脂裝填量及水質情況結（jié）合每小時具體需求量換算時間，由設定時間控（kòng）製全自動再生(7天或（huò）12天範圍（wéi）內根據需要設定（dìng）再生（shēng）周期，24小時內任意選擇再生（shēng）時間)。全自動軟水（shuǐ）設備控製係統技術成型、操作簡便、運（yùn）行可（kě）靠、微電腦控製（zhì），使其操作（zuò）更加簡便，管理（lǐ）更容（róng）易。

1、自動化程度（dù）高，運行（háng）工況穩定。
2、先進程序控製裝置（zhì），運行準確可（kě）靠，替（tì）代手工操作，完全實現（xiàn）水處理的各個環節的自動轉換。
3、高效率低能（néng）耗，運行費（fèi）用經濟。由於軟化器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發揮，設（shè）備采用射流（liú）式吸鹽，替（tì）代鹽泵，降低（dī）了能耗。
4、設備結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡（jiǎn）便易行，運行部件性能穩定。

各（gè）類采暖、供熱、供氣的鍋爐給水軟化處理；各類（lèi）換熱器的給水，補水（shuǐ）軟化處理；中（zhōng）央空調，製冷（lěng）機（jī）組的循（xún）環水軟化處理；石油、化（huà）工（gōng）、橡膠等行業的（de）工藝用軟化水處理；反滲透除鹽水，過濾的預處理；高硬度（dù）水的軟化處理等

反洗
工作一段時間後的軟化水設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來（lái）的汙物，把這些（xiē）汙物除去（qù）後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就（jiù）是水從樹脂的底（dǐ）部洗入，從頂部流（liú）出（chū），這樣可以把頂部攔截下來的汙物衝走。這個過程一般需要5-15分（fèn）鍾左右。

吸鹽（再（zài）生）

即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采（cǎi）用（yòng）專用的內置（zhì）噴射器將鹽水吸入（隻（zhī）要（yào）進水有一定的壓力即可）。在實（shí）際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的（de）效果好，所以軟化水設備（bèi）都是采用（yòng）鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。

慢衝洗（置換）

在用鹽（yán）水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將（jiāng）樹脂中的鹽全部衝洗幹淨的過程叫慢衝洗，由於這個（gè）衝洗過程中（zhōng）仍有大量的功能基團上的（de）鈣（gài）鎂離（lí）子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很（hěn）多人將這個過程稱作置換（huàn）。這個過程一般（bān）與吸鹽（yán）的時間相同，即30分鍾左右。

快衝洗

為了將殘留的鹽徹底衝洗幹淨，要采用與實際工作接近的（de）流速（sù），用原水對樹脂進行衝洗，這個過程的（de）最後出水應為（wéi）達標的軟水。一般情況下，快衝洗過程為5-15分鍾。