全自動軟化水設備（bèi）是武漢麻花传媒app公司設計生（shēng）產的（de）高品質、智（zhì）能化、全自動的軟化水裝置，控製閥部分全套由美國進（jìn）口，整體結構和相關部件由本公司研製配套。該產品在引進新型（xíng）控製閥的同時，充分結合了我國水（shuǐ）質的特點、設計規範和實際運行經驗。設備配置係列化，產水量設計合理（lǐ），覆（fù）蓋範圍廣，選型方便。是（shì）具有當代國際先（xiān）進水（shuǐ）平，適合（hé）我國使用條（tiáo）件的新一代軟水器（qì）。

全自動軟化水設備應用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結垢（gòu）離子，使得水（shuǐ）質軟化。係統是由樹脂罐鹽罐、控（kòng）製器組成的一體化（huà）設備。安裝了fleck多路控製閥，實現程序控製運行（háng），自動再生。采用虹吸原理吸（xī）鹽，自動注（zhù）水化鹽、配（pèi）比濃度無需鹽（yán）泵、溶鹽等附（fù）屬設備。屬（shǔ）於軟化除（chú）鹽，軟化除鹽設備，軟化（huà）除鹽機械。

全自動軟化水設備可分為時間控製（zhì）型、流量控製型，連續供軟水係統型多種係列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大型多閥多罐串聯等多種組合形（xíng）式，滿足用戶（hù）不同用水需求。流量型是所設定的流量控（kòng）製全自動再生，流量大小可根據樹脂裝填量及水質情況的不（bú）同自（zì）行設（shè）定。時間型是根據樹脂裝填（tián）量及水質情況（kuàng）結合每小（xiǎo）時具體需求（qiú）量換算時（shí）間，由設定時間（jiān）控製全自動再生(7天或12天範圍內根據需要設（shè）定（dìng）再生周期，24小時內任意選擇再生時間)。全自動軟水設備控製係統技術成型、操作簡便、運行可靠、微（wēi）電腦控（kòng）製，使其操作更加簡便，管理更容易。

1、自動化程度高，運行工（gōng）況穩定。
2、先（xiān）進程序控製裝（zhuāng）置（zhì），運行準確可靠，替代手工操作（zuò），完全（quán）實現水處理的各個環節的自動轉換。
3、高效率低能耗，運行費用經濟。由於軟化器整體設計合（hé）理，使樹脂的交換能力得以充（chōng）分發揮，設備采用射流式吸（xī）鹽，替代鹽泵，降低了能（néng）耗。
4、設備結構緊湊，占地麵積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運（yùn）行部件性（xìng）能穩定。

各類（lèi）采暖、供熱、供氣的鍋爐給水軟化處理；各類換熱器的給水，補水軟化處（chù）理；中央空調（diào），製冷機組的循環水軟化處理（lǐ）；石油、化工、橡膠等行業的工藝用軟化水處理；反滲（shèn）透除鹽水（shuǐ），過濾的（de）預處理；高硬度水的軟化處理等

反洗
工作一段時間後的軟化水設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的汙物，把這（zhè）些汙物除去後，離子交換樹脂才（cái）能完全曝露出來，再生的效果才能得到（dào）保證。反洗過（guò）程就是水從樹（shù）脂的底部洗入，從頂（dǐng）部（bù）流出，這樣可以把頂部攔截下來的汙物衝走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。

吸鹽（再生）

即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統（tǒng）設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動（dòng）的設（shè）備是采用專用的內置噴射器（qì）將（jiāng）鹽水吸入（隻要進水有一定的壓力即可）。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用（yòng）鹽水浸泡樹脂的效（xiào）果好，所（suǒ）以軟化（huà）水設備都是采用鹽水慢速（sù）流過樹脂的（de）方法再生，這個過程一般需要30分鍾左右，實際時（shí）間受用鹽量（liàng）的影響。

慢（màn）衝洗（置換）

在用鹽水流過樹脂以後，用原水以（yǐ）同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽（yán）全部衝洗幹淨的過程叫慢（màn）衝洗，由於這個衝洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據（jù）實際經驗，這個過程中是再生的主要（yào）過程，所（suǒ）以很多人將這個過程稱（chēng）作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。

快（kuài）衝洗

為了將殘留（liú）的鹽徹底衝洗（xǐ）幹淨，要采用與（yǔ）實際工作接近的流速（sù），用原水（shuǐ）對樹脂進行衝洗，這個過程的最（zuì）後（hòu）出水應（yīng）為達標（biāo）的軟水。一般情況下，快衝洗過程為5-15分鍾。